一、全自動高光機的特點
機床床身及橫梁為天然花崗巖，穩定性強，精度保持性好，減震效果極佳。轉速高、震動小的高品質主軸，并采用SMC正壓密封技術防止異物進入。采用防水型全封閉結構。耐腐防護罩采用了特殊材質，防水、防油、阻燃，有效保護導軌、絲杠。上推門式全封閉外罩使得設備區環境較為清潔，并且操作方便。真空過濾排水裝置用于保護真空泵、電磁閥的正常工作。風冷、水霧冷或水冷切割冷卻系統實現對切削刀具的冷卻真空氣路通斷裝置方便卸取及裝夾工件。鋁制真空臺面及吸盤耐腐、防變形，通過電控閥及手控閥可以實現雙區聯動或單區分別控制。電控柜采用特殊防塵、防油技術。配備定量加壓式油脂自動潤滑系統，對絲杠、導軌自動潤滑保護。
二、全自動高光機的使用
1、首先清理干凈高光機的導軌與絲杠，可用布(不脫毛)把導軌和絲杠上的油污和材料屑清理掉，因氣溫較低，可把導軌與絲杠都加機油，最好加防凍機油。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
3、裝夾刀具前須將卡頭內雜物清理干凈。
4、加完油后慢速(1000-2000mm/min)來回走動，保證潤滑油能夠均勻加到導軌與絲杠上。
5、在不使用時，要關閉機床電源，清潔機床和地面。
6、檢查并確認電機的冷卻系統(水泵)和潤滑系統(油泵)是否正常。
7、加油周期為每月兩次，也就是每兩周加一次油。
8、檢查定義對刀點的主軸旋轉，不用時須用杯子將對刀儀罩住，以防扎壞對刀儀，嚴禁向對刀儀注水、注油。
9、機器若長期不用，應定期(每月)加油空走，以保證傳動系統的靈活性。
10、檢查機床的橫梁及檔板上的任何物品，以免掉落傷人。
三、全自動高光機的日常維護
1、高光機連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高；
2、高光機機器若長期不用，應定期(每周)加油空走，以保證傳動系統的靈活性；
3、高光機定期（依使用情況）清理電器箱內灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證電路安全、可靠使用；
4、高光機每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統（X.Y.Z三軸）潤滑加油；
5、高光機定期（依使用情況）檢查機器各部件螺釘是否松動。